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● 物料適應(yīng)性強(qiáng)，具有優(yōu)良耐酸堿、耐高溫、耐腐蝕等性能，適用于各種懸浮液的固液分離工序處理
● 物料含水率低，提高了物料的利用率，增加經(jīng)濟(jì)效益，大大節(jié)省了再處理成本
● 濾板密封面彈性接觸，密封性能好
● 多種形式可選，可根據(jù)客戶需要，選擇手動壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊、全自動、半自動、PLC程控、DCS遠(yuǎn)程控制、HMI人機(jī)界面等操作方式。以及明流或暗流、過濾、濾餅洗滌、高壓隔膜壓榨、自動水沖洗、反吹、自動翻板集液、自動儲泥料斗、自動卸料、快速卸料等程序以及耐高溫、高壓等多種功能選型。
● 運行穩(wěn)定，處理效率高
● 脫水效率高，同類機(jī)械脫水中，其固體去除率可以說是最好的。一旦形成濾餅后，其雜質(zhì)去除率就會成倍提高
● 去除水中的固體雜質(zhì)，并且回收濾餅中的重要材料
什么是壓濾機(jī)？
壓濾機(jī)是一種機(jī)械式的固液分離設(shè)備，是用于各種懸浮液（液體和細(xì)碎固體的非均質(zhì)混合物）的固液分離環(huán)節(jié)。壓濾機(jī)是最古老的過濾器之一，經(jīng)史料記載，壓濾機(jī)早在公元前 1600 年就在我國西南部得到應(yīng)用，主要作用為：使用木制壓濾機(jī)從山茶植物中提取山茶油。同樣的，壓濾機(jī)在今天也是各行業(yè)固液分離環(huán)節(jié)的首選設(shè)備。
壓濾機(jī)在行業(yè)內(nèi)常統(tǒng)稱為板框機(jī)，產(chǎn)品型號大致可分為：板框式壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、不銹鋼壓濾機(jī)等，屬于間歌性加壓過濾設(shè)備。主要依靠壓緊裝置（可分為手動千斤頂壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊等壓緊方式）將濾板壓緊，再將懸浮液用料泵壓入濾室，通過濾布來達(dá)到固體顆粒和液體物料分離的目的。其他固液分離設(shè)備有：帶式壓濾機(jī)、疊螺機(jī)、離心機(jī)等，屬于連續(xù)性過濾設(shè)備，但處理后的物料含水率均高于壓濾機(jī)。
整機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，分離效果好，使用方便，適用范圍廣，廣泛用于洗煤、無機(jī)鹽、礦山、酒精、石油、化工、印染、冶金、醫(yī)藥、食品、紡織、印染、造紙以及污水處理等領(lǐng)域。
我公司生產(chǎn)各種型號的廂式和板框機(jī)械壓濾機(jī)、液壓壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、全自動壓濾機(jī)和快開式壓濾機(jī)以及壓濾機(jī)配件，質(zhì)量可靠，規(guī)格齊全。
1、規(guī)格有∶320型、450型、630型、800型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500×2000型、2000型以及各種異型濾板和壓濾機(jī)。
2、過濾面積達(dá)到0.5㎡到1200㎡全覆蓋。
3、濾板材質(zhì)分鑄鐵、橡膠、增強(qiáng)聚丙烯（塑料）、玻纖聚丙烯等。
4、液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗、中進(jìn)料、角進(jìn)料中進(jìn)料等多種形式。
5、濾板壓緊方式有∶手動螺旋壓緊、電動機(jī)械壓緊和液壓油缸壓緊。對于特殊要求的壓濾機(jī)可另行商定解決。
6、根據(jù)客戶特殊要求，我公司可生產(chǎn)非標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)型和適合您需求的產(chǎn)品。
壓濾機(jī)制造及加工工藝
我公司歷史悠久，設(shè)計制造經(jīng)驗豐富，積極推行現(xiàn)代企業(yè)管理制度，積極推廣新設(shè)備、新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用。因此，工藝裝備健全，具有先進(jìn)的檢測手段和完善的質(zhì)量體系，壓濾機(jī)試驗裝置達(dá)到國家壓濾機(jī)試 驗裝置達(dá)到國家GB/ T3766 -2001 和GB/ T4064 -83標(biāo)準(zhǔn)的精度
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嚴(yán)格執(zhí)行 GB/T4774-2004和JB/T4333.1-5-2005壓濾機(jī)技術(shù)條件國標(biāo)和行標(biāo)，設(shè)計（引進(jìn)技術(shù)或工程配套設(shè)計） 制造服務(wù)（售前 售中 售后），嚴(yán)格按照ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系。其中機(jī)械制造又原材料（型材、毛坯、外構(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)件）熱處理（退火、淬火、正火等）機(jī)械加工（割焊、車、鏜、銑、刨、擦、磨、鉆、鉗工、拋光修整、涂防銹油、裝配、噴漆、包裝等等 工藝規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行“三按”（按標(biāo)準(zhǔn)、按圖紙、按工藝）生產(chǎn)，并對全過程同期進(jìn)行相應(yīng)的檢驗和試驗，從化驗（物理實驗、材料分析） 零件、檢 驗、靜平衡試驗、件試壓、品性能試驗等等。
嚴(yán)格實施“三不準(zhǔn)”（不合格原材料不準(zhǔn)投產(chǎn)、不合格半成品不準(zhǔn)轉(zhuǎn)序，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠）制度，切實 推動全員參加，全過程實施，全企業(yè)協(xié)作，保證技術(shù)、生產(chǎn)、檢驗三權(quán)獨立。
并充分利用統(tǒng)計技術(shù)對企業(yè)五大要素（人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境）及時統(tǒng)計、及時分析、及時糾正和預(yù)防、維護(hù)常規(guī)生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
1、機(jī)架：機(jī)架由機(jī)座、壓緊板、止推板、主梁組成。
1）壓濾機(jī)機(jī)架在設(shè)計上吸取了德、美、日、法等國的先進(jìn)技術(shù)，其中壓濾機(jī)機(jī)座、壓緊板、止推板，材質(zhì)選用Q345鋼板，用二氧化碳保 護(hù)焊焊接成形式，經(jīng)回火定型處理后，用高速氣流拋丸機(jī)噴砂處理，不僅把表面的銹及氧化層除掉，并在其表面打出細(xì)小麻窩，使油漆附著 力更強(qiáng)，不易脫落。具有耐腐蝕、硬度高、抗拉強(qiáng)度大、抗沖擊性好等優(yōu)點，經(jīng)超壓試驗，安全系當(dāng)選達(dá)2.2倍，可確保使用安全、穩(wěn)定。
2）可滿足高壓濾板的使用要求，并徹底解決了壓濾機(jī)主梁變形的問題。并充分利用統(tǒng)計技術(shù)對企業(yè)五大要素（人員、設(shè)備、材料、 方法、 環(huán)境）及時統(tǒng)計、及時分析、及時糾正和預(yù)防、維護(hù)常規(guī)生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2、液壓系統(tǒng)：
1） 我公司液壓系統(tǒng)采用開式結(jié)構(gòu)，整個過程都在無塵恒溫車間裝配完成。一套液壓系統(tǒng)，集成塊式設(shè)計，順序完成油缸的自動壓 緊、 自動保壓、自動補(bǔ)壓、自動松開、前進(jìn)后退到位自停等基本動作，提高了整個液壓系統(tǒng)的安全性、可靠性，同時便于維修與保養(yǎng)
2） 自動保壓系統(tǒng)液壓元器件及主控制閥件采用國內(nèi)知名品牌公司北京華德、上海東方、上海申福的產(chǎn)品。保證了壓濾機(jī)的各項性 能指 標(biāo)，從而使壓濾機(jī)操作方便、運行靈活、安全可靠，保證在三年內(nèi)無故障運行，無滲漏現(xiàn)象
3） 液壓油缸采用27SiMn無縫鋼管，經(jīng)粗鏜、精鏜、滾壓而成。全部精度達(dá)到IT8級
4） 活塞桿材質(zhì)為45號鋼經(jīng)磨削加工，并進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后外鍍0.06硬鉻，具有硬度高、耐磨性能好、抗腐蝕、使用壽命長等優(yōu)點
5） 密封圈采用先進(jìn)的四氟銅材質(zhì)加工而成，可正常運行三年不更換，保證了油缸的密封性和使用靈活性
3、自動拉板系統(tǒng)：
1） 拉板系統(tǒng)采用我公司與國際知名公司聯(lián)合研制開發(fā)出的最新技術(shù)，使用該拉板系統(tǒng)可有效的減少原液壓系統(tǒng)的復(fù)雜換向及動力轉(zhuǎn)換，從而減少液壓系統(tǒng)的故障率，提高了設(shè)備的運行的穩(wěn)定性和工作效率
2） 自動拉板電機(jī)采用低能耗小功率變頻調(diào)速電機(jī)，節(jié)能環(huán)保。通過減速電機(jī)提高傳動扭矩，變頻電機(jī)的調(diào)速范圍廣，可在10HZ-50HZ之間任意調(diào)節(jié)
3） 變頻電機(jī)驅(qū)動器采用知名產(chǎn)品，該產(chǎn)品在運行過程中可自動檢測電機(jī)的電流及運行速度，變頻電機(jī)帶動取板器取板時變頻器自動檢測變頻電機(jī)的過載信號，該過載信號自動控制變頻電機(jī)改變旋轉(zhuǎn)方向，完成自動拉板過程。變頻電機(jī)的運行轉(zhuǎn)矩可根據(jù)濾板 的運行阻力而自行設(shè)定
4） 拉板器及滑道均加有防護(hù)裝置上下鏈盒密閉，更保證了拉板系統(tǒng)的清潔性和靈活性
4、濾板： 隔膜、廂式濾板：
1） 我公司濾板材質(zhì)為純TPE\PP彈性體聚丙烯，濾板通體為純白色。濾板即有橡膠濾板的彈性，又具有增強(qiáng)聚丙烯濾板的韌性、鋼性、耐酸、 防腐，經(jīng)CNC加工中心加工，濾板的平面度達(dá)到25um以下。使濾板壓緊時密封性能好，進(jìn)料時無漏液現(xiàn)象
2） 我公司所生產(chǎn)濾板其結(jié)構(gòu)尺寸不僅符合我國JB/T4333.3-2005標(biāo)準(zhǔn)，也符合國際標(biāo)準(zhǔn)與歐美產(chǎn)品通用；
3） 如按我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的濾板相比：過濾速度提高20%；密度、強(qiáng)度、抗疲勞度、抗老化程度提高一倍，其使用壽命可達(dá)20年以上。
4） 濾板最高進(jìn)料壓力為1.6/0.6Mpa。防腐密封好、過濾周期短、沖洗效果好、濾餅含濕率低。
5、電器控制系統(tǒng)：
控制部分采用了系統(tǒng)設(shè)計的理念，增加了自動運行檢測功能。根據(jù)壓濾機(jī)的實際工作情況，控制部分共有三個工作狀態(tài)，在安裝調(diào)試時的手動工作狀態(tài)；在自動運行時的自動工作狀態(tài)；在設(shè)備檢修維護(hù)時的維護(hù)工作狀態(tài)，便于操作者使用。為防止出現(xiàn)誤動作，各動件部分 在自動運行時都有動作互鎖功能進(jìn)行保護(hù)；通過系統(tǒng)的自動檢測自診斷，系統(tǒng)始終自動檢測執(zhí)行元件是否處于正常工作狀態(tài)，如果有異常，立即在顯示屏上報警。保障了整個壓濾機(jī)的運行安全性和可靠性。
PLC核心控制部件采用施耐德、西門子產(chǎn)品，并預(yù)留DCS遠(yuǎn)程接口，功能包括：自動壓緊和松開、自動高壓卸荷、自動保壓、自動補(bǔ)壓、自動進(jìn)料、自動卸壓、自動卸餅、自動拉板、自動取板、暫停等全過程控制，可程序自動控制也可手動操作。根據(jù)用戶要求還可加裝光幕保護(hù)程序。
6、濾布：
濾布是壓濾機(jī)使用和過濾效果好壞的關(guān)鍵，濾布的選擇很重要，濾布性能的好壞，直接影響過濾的效果，為了達(dá)到比較理想的過濾效果和速度，需根據(jù)物料的顆粒大小、密度、粘度、化學(xué)成分和過濾工藝條件來進(jìn)行選擇。
我公司建有一條濾布生產(chǎn)流水線，為用戶提供適用的各種型號濾布。并且還備有小型和中型濾布試驗設(shè)備，免費為用戶作物料過濾試 驗以準(zhǔn)確選用合適的濾布。
自動拉板系統(tǒng)，由電機(jī)、液壓馬達(dá)、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成。在繼電器的控制下，電機(jī)帶動液壓馬達(dá)，通過鏈條帶動左右拉板小車完成取拉板。
由于大型壓濾機(jī)的單張濾板比較重，工人在開板卸料時不太方便、工作量也較大。該拉板系統(tǒng)采用智能控制、既拉板時的動作為慢、快、慢，能夠做到既提高了拉板效率又保護(hù)了濾板的作用。此系統(tǒng)大大提高了壓濾機(jī)的工作效率，并有效地降低了工人的勞動強(qiáng)度。
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自動水沖洗系統(tǒng)是安裝在壓濾機(jī)上方的一種清洗濾布的裝置，該裝置由移動的清洗架和移動的清洗桿以及高壓清洗泵等組成，清洗濾布是在卸料結(jié)束后進(jìn)行的，一般為多個工作循環(huán)后清洗一次，通過清洗噴嘴射出高壓水進(jìn)行清洗。
清洗過程自動化程度較高，幾乎無需人工參與，大幅降低了以往人工長時間頻繁操作清洗濾布的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)運營成本。利用高壓水對濾布進(jìn)行自動清洗和撫平，從而增強(qiáng)濾布的過濾速度，延長濾布的使用壽命，保障過濾效果。
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壓濾機(jī)在過濾過程中，由于濾布存在毛細(xì)滲漏現(xiàn)象，相鄰兩濾板之間存在滴漏現(xiàn)象，不僅增加了壓濾機(jī)下面儲泥斗中泥料的含水量，而且對環(huán)境也會造成污染，給生產(chǎn)操作帶來很大麻煩。
壓濾機(jī)的自動接液翻版是安裝在濾板下方的一種集液裝置，當(dāng)壓濾機(jī)在進(jìn)料時，濾板下方滲漏部分液體，流入翻板后（自動集水盤）順流到壓濾機(jī)兩邊，通過集液槽匯入集中池。
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由于某些物料粘度較大，造成濾餅難以自動剝落。濾布曲張臂輔助卸料裝置可使壓濾機(jī)在工作時能夠改變?yōu)V布傾斜角度，成倒V字型，同時持在濾布上的彈簧因伸縮而產(chǎn)生抖動，使濾餅自動脫落。采用人字型連桿機(jī)構(gòu)分別安裝于濾板的兩側(cè)中上部位，濾布通過連接桿、彈簧、掛鉤等與人字型連桿機(jī)構(gòu)相連，通過彈簧的拉伸，卸料時，由于濾板拉開，引起濾布在人字型機(jī)構(gòu)振動，有助于泥餅從濾板上剝落。
整個過程自動運行，無需外力及人工現(xiàn)場操作。由于鋼鐵煙塵廢水、糖渣、城市污水中固體粒徑小，粘度大，泥餅不易剝落，曲張振達(dá)裝置能很好的解決這些問題。
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高效快開式壓濾機(jī)是集機(jī)、電、液于一體的高效的固液分離設(shè)備，它主要由機(jī)架、過濾系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、自動卸料系統(tǒng)和電器控制等部分組成。
高效快開式壓濾機(jī)采用鏈傳動分段拉開濾板，液壓缸傳動合攏，一次拉開多塊濾板，不僅卸料速度快，還能顯著提高過濾效率高。傳動及拉開裝置上的傳動鏈，相繼將濾板拉開，濾餅借助自重脫落，由下部的運輸機(jī)運走。
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空氣穿流（濾餅吹干）系統(tǒng)即濾餅吹干工藝是壓濾機(jī)的特色功能，在其他過濾設(shè)備中基本不能實現(xiàn)此功能。使用壓縮空氣對壓濾機(jī)濾餅進(jìn)行吹干的一種強(qiáng)化脫水方法，是通過吹干進(jìn)氣管路輸入高壓氣體，空氣穿流多濾室吹干濾餅顆?？p中剩余的濾液，進(jìn)一步降低濾餅的含水率同時也提高有用濾液的收集率
工作流程:首先通過給料泵或壓縮空氣給料罐進(jìn)料，使物料充滿壓濾機(jī)濾室，待物料成餅以后立即停止進(jìn)料。然后向壓濾機(jī)濾室通入一定時間的壓縮空氣，對濾餅進(jìn)行吹干—空氣干燥。
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濾餅洗滌的目的主要有三個：
· 通過洗滌功能可進(jìn)一步從回收濾餅中回收有價值的濾液，提高濾液回收率，或去除其中有害成份，提高濾液的回收率
· 洗滌濾餅中的液體雜質(zhì)，提高濾餅的純凈度
· 用洗滌液溶去濾餅中有價值的成分或有害雜質(zhì)
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儲泥斗是在壓濾機(jī)過濾完成后，可將濾餅以及其他顆粒物和固體集中卸落至配套的儲泥斗內(nèi)。便于集中一次性卸載運走，從而提高工作效率。泥斗的大小可以根據(jù)壓濾機(jī)型號和客戶要求定做，儲泥斗打開方式分為電動和氣動兩種。
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“雙發(fā)”牌皮帶輸送機(jī)具有機(jī)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、輸送穩(wěn)定、輸送量大、部件標(biāo)準(zhǔn)化、輸送效率高等特點，是在結(jié)合壓濾機(jī)工作特性的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化配置設(shè)計的?？伤讲贾靡部蓛A斜提升布置并可根據(jù)用戶的工藝需求采用單臺輸送或多臺輸送機(jī)串聯(lián)組成完整的物料輸送系統(tǒng)。
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SGN-3.5型系列深錐高效濃縮機(jī)是我公司科研人員經(jīng)過多年的研究，結(jié)合國內(nèi)外濃縮機(jī)的特點，為本公司污水處理配套工程及環(huán)保工程而自主研發(fā)設(shè)計的新型水處理濃縮設(shè)備，廣泛用于化工、洗煤、造紙、石材等行業(yè)。
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操作平臺.png "壓濾機(jī)操作平臺.png")
板框壓濾機(jī)一體化工作平臺，可以改善工作環(huán)境，有助于工作人員輔助卸料，及時清理濾布上殘留的泥餅，避免因殘留泥餅支撐導(dǎo)致的濾板變形和濾布破損現(xiàn)象，有效提高了板框壓濾機(jī)的工作流暢度，其具有強(qiáng)度高、設(shè)計合理等特點，可以根據(jù)設(shè)備和現(xiàn)場情況進(jìn)行方案定制。
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螺旋輸送機(jī)是一種利用電機(jī)帶動螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實現(xiàn)輸送目的的機(jī)械。它能水平、傾斜或垂直輸送，具有結(jié)構(gòu)簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運輸?shù)葍?yōu)點。
螺旋輸送機(jī)在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機(jī)和無軸螺旋輸送機(jī)兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機(jī)和管式螺旋輸送機(jī)。有軸螺旋輸送機(jī)適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、糧等）而無軸螺旋輸送機(jī)適合輸送機(jī)由粘性的和易纏繞的物料（例如：污泥、生物質(zhì)、垃圾等）。
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壓濾機(jī)的液壓站又成為液壓泵站或油站，主要由：液壓泵、驅(qū)動用電動機(jī)、油箱、方向閥、節(jié)流閥、溢流閥等構(gòu)成的液壓源裝置或包括控制閥在內(nèi)的液壓裝置組成。
液壓站主要作用是在電氣控制系統(tǒng)的作用下，配合主機(jī)完成各種動作的動力裝置，通過油缸、油泵及液壓元件來完成各種工作。可實現(xiàn)自動壓緊、自動補(bǔ)壓、及自動松開等功能。具有噪音低、功耗小、高效能、穩(wěn)定性好、運行穩(wěn)定、省空間、省力、降低成本特點。功耗小、噪音低、穩(wěn)定性好等特定。
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禹州華德環(huán)保科技有限公司（“雙發(fā)壓濾機(jī)”）
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河南省許昌市禹州市潁川辦產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)東產(chǎn)業(yè)園潁川大道南段路東
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